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1、噴霧干燥機
噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
2、噴霧干燥機的保養方法
噴霧干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。
經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，需對噴霧干燥機進(jìn)沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時(shí)更換。
經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
3、噴霧干燥機的使用方法
旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器，要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)離心風(fēng)機的啟動(dòng)按鈕，檢查離心風(fēng)機的運行旋轉方向是否正確。向離心噴頭電機加油口注油至觀(guān)察孔的二分之一以上，之后打開(kāi)油循環(huán)泵。檢查離心風(fēng)機出口處的調節蝶閥是否打開(kāi)。(注意：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意)。進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機和泵的旋轉方向是否正確。干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。檢查進(jìn)料泵是否正常。(按離心泵的操作規程進(jìn)行操作、檢查)
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