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　　原位冷凍干燥機它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。

　　原位冷凍干燥機真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。冷凍干燥機采用輻射加熱，物料受熱均勻;采用捕水冷阱，并可實(shí)現快速化霜;采用真空機組，并可實(shí)現油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能;采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

　　下面讓我們再來(lái)了解一下原位冷凍干燥機的制冷與真空系統的維護方法。

　　一、制冷系統的維護

　　原位冷凍干燥機的制冷系統主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過(guò)濾器等部分組成。

　　1.每日的例行檢查。檢查內容主要有：

　　所有應開(kāi)的閥門(mén)是否打開(kāi);壓縮機的壓力是否在正常范圍內;冷卻水的壓力和溫度是否正常;壓縮機回油及油位是否正常;壓縮機運行聲音是否正常;制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng);壓縮機和膨脹閥結霜情況等;檢查中發(fā)現有異常情況，應找出原因，及時(shí)處理，消除事故隱患。

　　2.長(cháng)期不使用設舒時(shí)應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常對制冷系統進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現漏點(diǎn)及時(shí)處理，如制冷劑不足，應及時(shí)充注，以免影響設備的正常運行。

　　二、真空系統的維護

　　真空系統主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門(mén)、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。

　　1.定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。

　　2.真空泵起動(dòng)前應檢查油位是否正常(應在視油鏡1/2左右的位置)。

　　3.對箱體抽真一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。